Zentralkratzf?rderer Trogplasmaoberfl?chenlegierung Beschichtungstechnologie (Shanghai Mehr Wood Industry Co., Ltd) Abstract: Die zentrale Nut in der Mitte des Schlitzes Position und tragen Kratzf?rderer, einen Vorschlag für eine Mittelrille kann recycelt werden Tragen Sie niemals Technologie und praktische Anwendung der Konzepte und Techniken analysiert. Die Praxis hat bewiesen, dass die Technologie die Anforderungen der verschiedenen Ebenen der Verschlei? und die Arbeitsbedingungen zu erfüllen. Abrieb RCollege of Materials Science and Engineering, Shanghai Multi-Holz elektrische und mechanische Technology Co., Lt, | 2. shanghaiduomu Branch. Staatliche Verwaltung für Entry-Exit Inspection and Quarantine Shandong, Qing ~ 266001, China, 3. shanghaiduomu & Steel Group Company, duomu266043, China) Abstract: Die oostion von Mittelrinne in F?rder Schaber und dem abration von Mitteltrog wurden ein sierten. Bezieht sich auf eine neue Technologie der dauerhaft tragbar Mitte Trog un d eine sierten die Idee un d die praktische aD. dung der Technologie. Die Praxis an d Erfahrungen zeigen, dass die Technologie, die verschiedenen Ebenen ofweal "ein resistan t Bergbau Schlüsselw?rter genügen: Mittelrinne; Plasmastrahl Verkleidung Technik; abriebfest 1 Einleitung Kratzf?rderer ist die Hauptausrüstung der Kohlef?rderung und seine Verwendung. bestimmen die Wirksamkeit der Kohle Produktionseffizienz. mittlere Nut Kratzf?rderer Rumpfkomponenten aufgrund der Fracht (Kohle und Abraum), Kratzerkette in der Mitte des Schlitzes und Rutsche, so dass die Arbeit des gro?en Widerstandes, tragen sehr ernst. Kratzf?rderer Maschine h?ngt von der Wirksamkeit des Mittelrille tragen, so Forschungskratzf?rderer mittlere Nut tragbare Technologie ist besonders wichtig, so genannte zentrale Mulde nie tragen, in dem Sie müssen zwei Bedingungen festgelegt: (1) Mechanische Sch?den nicht darin enthalten sind, (2) Korrosion und Verschlei? nicht, um das Leben der Mittelrille, Shanghai Industrial Co., Ltd und mehr Holz Oberfl?chenlegierung durch Plasma-Beschichtungstechnologie entwickelt, Kohle Kratzf?rderer verbessern St?rkung der zentralen Mulde Oberfl?chen gewidmet 3D-CNC enthalten. Ausrüstung Plasma Oberfl?chenlegierung Beschichtungstechnologie basiert auf Plasmastrahl als W?rmequelle, dem Grundmaterial Oberfl?chenschicht von gleichm??iger Dichte, kombiniert Gef?ngnis, solide spezielle Schutzbeschichtung. Auftauchen Ausrüstung, um die spezielle 3D-CNC von einem vorgegebenen Programm, Betriebs gesteuert st?rken Prozess wird automatisch alle für Kleinteile von gro?en Mengen von Stahlkonstruktionen getan, ideal und st?rken die Position des effizienten Produktions 0,2 Belag in der Mitte der Nut Kratzf?rderer (1) die Preisstruktur in Kratzf?rderer die Position des Kohlebergwerk Kratzf?rderer nimmt Maschine aus der Nase, Schwanz, Motor, Getriebe, Steuerung und zentralen Tank und andere Komponenten. Nase, Schwanz, entfielen mittlere Nut etwa 6o% der Kosten der Kratzf?rderer, so ist das Leben ist abh?ngig von der Mittelrille Schaber Transporteffizienz in den Bedienen von Maschinen. (2) tragen Position in Kratzf?rderer Reparatur und Wartung in der Mitte des Schlitzes, Nase, Schwanz Verschlei?ausfall nicht in den U-Bahn-Reparaturen in engen R?umen unterirdische Ersatz erlaubt, nur Ersatz sperrige zentralen Mulde, Nase, Schwanz hat viele Nachteile. Kratzf?rderer schlie?lich immer die Nase, Schwanz, Mitte Nutverschlei? Versagen und verschrottet, so verwenden Effizienz ist, um die Kratzf?rderer Nase zu erh?hen, Zuletzt, das zentrale Nut Verschlei?. 2 mittlere Nut in Form einer Analyse der Fehleranalyse getragen zeigt, dass die zentrale Nut Verschlei?platte Ketten haupts?chlich abrasiven Verschlei? und Korrosion und Verschlei?, und adh?siven Verschlei? zu bilden, wenn überlastet. (1) Schleif tragen Blatt und Kette, die entlang der Bretter, harte Teilchen-Kette Oberfl?che konvexer K?rper, Ketten und zwischen den Platten des Platten Oberfl?chen-Mikromechanik und Kratzen, was zu abrasiven Verschlei?. Schleif Metall Push in den Graben Die Seiten und der Vorderseite, wenn die Kettenring und die Schleiffl?che jeder der ersten durch die Platte, die Scherbeanspruchung auf die Akkumulation der Zeit, so dass die untere Oberfl?che der Verschlei? trat über einen weiten Bereich der starken plastischen Verformung und Kaltverfestigung. Seit der plastischen Verformung H?rten, Dislokation Haufen an den Korngrenzen, ist es leicht, eine Quelle an den Korngrenzen zu knacken, was zu wiederholten und abrasive Wirkung der Kette brechen und Abplatzungen. (2) von der mikroskopischen Sicht Klebstoff tragen, ist das Kontaktmesser, eine Kette und der Plattenk?rper konvex Kontakt miteinander, so dass, wenn die Kette auf der Schleife wirken Tragen der Unebenheit hohen Druck, wodurch die Raupenketten behindern Kontaktbelastung sehr hoch ist, obwohl die Verunreinigungen in dem Kettenring und der Oberfl?che der Platte, wie pulverisierte Kohle, und das Auftreten von Oxidation Korrosionsprodukte und andere Klebe, aber die Schnittstelle der Relativbewegung kann der Kontaktpunkt verunreinigend der Folie verschwindet, und ein starker Anstieg der Oberfl?chentemperatur, die Oberfl?chen Erweichung des Materials oder auch lokale Schmelzerscheinungen auftreten Link Platte mit der "Kaltschwei?" Ph?nomen unter der Einwirkung von Druck, der weitere Bewegung der Kette, diese "Kaltschwei?en" durch das Auftreten von Scherhaft gebildet punkt tragen. (3) Korrosion und Verschlei? aufgrund der Anwesenheit von korrosiven Medien unterirdischen Mineralwasser, und der Reibfl?che chemische Reaktion, wodurch die Materialoberfl?che Korrosion, vor allem eher eine frische Oberfl?che Oxidation und Korrosion und Korrosionsprodukte sind auch leicht darauf zugreifen bringt nachlassen Getreide und anderen rieb, wie tragen eine Korrosion und Verschlei? ein alternatives Verfahren stark beschleunigt Platte Sch?den. Drei Grundprinzipien, um die zentrale Nut verschlei?festen Technologie und Philosophie 3.1 Plasmaschwei?technik in flexible Hochtemperatur-Plasmastrahl-Effekt machen, das Legierungspulver oder Keramikpulver und die Substratoberfl?che wird schnell erhitzt und miteinander verschmolzen, Mischen, Diffusion, Reaktionen, Koagulation, selbstgekühlten Plasmastrahl nach Verlassen, um eine verst?rkte und geh?rtete Oberfl?che zu erreichen. 3.2 Technischer Inhalt ① wichtige Innovation zur St?rkung der Entwicklung des Plasmastrahls Schwei?ger?te, ② Oberfl?chenlegierung Beschichtung wurde metallurgisch mit dem K?rper, keine Schale gebunden sind; ③ Schichth?rte HRC40 -65, je nach den Arbeitsbedingungen erfordern zuf?lligen Design, ④ Entwicklung Sonderplasmabrenner nach Mittelrinne machen oder abgenutzte Teile verbessert Plasmaschwei?verfahren zu erzielen. Plasmaschwei?ger?te, um die Forschungsaspekte zum Auftauchen Verschlei?schicht zu st?rken, durch kontinuierliche Anstrengungen, hat erfolgreich eine DML-VO3BD Typ entwickelt, w?hrend der Status der verschiedenen Teile ben?tigt, die Verwendung von verschiedenen Legierungspulver. 3.3, so dass die Mittelrille tragen Grundkonzept unter Verwendung von Plasmaoberfl?chenlegierung Beschichtungstechnologie im zentralen Teil der Nut verschlei?feste Legierung Oberfl?chenschicht, mittlere Rille w?hrend des Gebrauchs getragen zu tragen Oberfl?chenlegierung, die mittlere Nut Basis zu schützen nie getragen. Gem?? der Grundidee des ungetragen, k?nnen Plasmaoberfl?chenlegierung St?rkung Technologie ihr gebührende Rolle in den folgenden beiden Aspekte spielen: (1) In der Kratzf?rderer bestehende Fertigungsprozesse und technische Standards unver?ndert, nach dem Gesichts- Kohle Volumen, H?rte, geologischen Bedingungen von Kohle Design Oberfl?chenlegierung Beschichtungsmittel-Formulierung, Oberfl?chendicke, Schwei?bereich, wodurch ein Bergbaufl?che in der Mitte des Schlitzes, nachdem die Matrix nicht tragen. Nun, wenn die überholung Kratzf?rderer und dann unter das neue Gesicht von Kohlereserven, Kohle H?rte, geologischen Bedingungen konzipiert Materialrezeptur, Oberfl?chendicke, Bereich gest?rkt und andere Wiederbelag des zentralen Nut Oberfl?chenlegierung hand Bohrloch Service. Wieder und wieder, bis in die Mitte des Schlitzes Korrosion und Verschlei?, kündigte verschrottet mechanische Besch?digungen. Neue Kratzf?rderer gut starten in der 1. Anwendung der Technologie wird mehr sinnvoll sein. (2) die Verwendung von Plasma-Oberfl?chenlegierung St?rkung Techniken für noch etwas Kraft, aber nicht genug, um in der Untertage-Bergbau tragen beendet eine zentrale Nut Gesicht Oberfl?chenlegierung St?rkung. Design Auftauchen Legierungsbeschichtung nach f?rderbare Reserven stellen, Kohle H?rte, Materialrezeptur geologischen Bedingungen, Oberfl?chendicke, Schwei?bereich, stellen Sie sicher, dass die Mitte des Schlitzes nach einer Bergbau Gesicht Matrix nicht tragen. 4 U-Bahn Huainan Mining Industry Experimente Zhangji Mine: Gesicht Kohlereserven von 2,4 Mio. t, Kohle H?rtezahl f = 0,7-1,1, gute geologische Bedingungen. Mit dieser Technologie, die 1000 I Abschnitt Kohle Kratzf?rderer mittlere Nut erzeugen, mittlere Nut Oberfl?chenlegierung Dicke von 1-5 mm, Oberfl?chendichte von 8%, die Legierungsbeschichtung H?rte HV700 oben, Gesicht fertig war angenommen, über Kohle erreicht mehr als 200 Millionen t, Oberfl?chenlegierung tragen 3-4 mm, gibt es noch einige Hausschuh Stra?enbelag Schichtdicke und sehr komplett. Die Ergebnisse zeigten, da? die Plasmaoberfl?chenmetallurgie als ohne Verst?rkung der zentralen Rinne Lebensdauer um mehr als das vierfache Erh?hung der Oberfl?chenmetallurgie aber die Kosten sind nur weniger als 30%. Inoue U-Bahn-Abriss Bearbeitungskosten damit deutlich reduzieren, reduzieren Arbeitsintensit?t und h?ufigen Austausch der Kohlef?rderung Unterbrechungssch?den, ist die gesamtwirtschaftliche Effizienz sehr offensichtlich. 5 (1) erwartet Kratzf?rderer in den bestehenden Fertigungsprozesse und technische Standards unver?ndert, die Anwendung von Plasma-Oberfl?chenlegierung St?rkung Technologie k?nnen eine Menge Kosten für Kohle-Unternehmen zu reduzieren. Wenn die zentrale Nut Bohrloch Korrosions Zeitraum von 20 a, gro?e Kratzf?rderer nationalen Kohlenachfrage im Jahr 2000 in das Ministerium des zentralen Nut 150 jeweils den mittleren Abschnitt von 1,5 t pro Slot, dann, durch den Einsatz von Plasma-Oberfl?chenlegierung St?rkung 1 a Spartechnik k?nnen 450.000 t Stahl, 20 eine Ersparnis von 9.000.000 t Stahl zu speichern. Entspricht weniger bauen ein Stahlwerk. Nachdem ein Kratzf?rderer Wertszeit im Allgemeinen 4 5 a, unter Verwendung der Technik, kann die Lebensdauer bis 20 ? ausgedehnt werden 3-5 mal l?ngere Lebensdauer. (2) mit einem plasmaunterstützten Oberfl?chenlegierung Technologie, die soziale Bilanz der alten Zentraltank Reparatur St?rkung Behandlung. Laut dem Marktforschungs die oben angelegte Kohle Produktionsgruppe (5000-Nummer), der Boden der alten Mittelrille Aktien sind 20.003.000 Festival kann der nationalen Gesamt Mahlgut die alte zentrale Nut Abschnitt erreichen mehr als 100 Millionen, oder wenn seine St?rke den Anforderungen zu erfüllen 50% entfielen, die zentrale Nut reparierbar durch die Technologie verwendet werden, um zu erreichen so viele wie 500.000. 500.000 mittlere Nut Kratzerf?rderer mehr zusammengebaut werden, als fast 4000, nach dem aktuellen Marktpreis und zentrale Nut in der Teil der Kosten, Kosten sparende Ger?te für bestehende Kohleindustrie mehr als 100 Milliarden Yuan. Wenn die F?rderung, k?nnen riesige Stahl Ressourcen für das Land zu retten, sondern auch die Umweltbelastung durch die Verhüttung von Stahl zu reduzieren. Die folgenden sind meine Firma Plasmaschwei?maschine Details: DML-V03BD Bodensysteme werden von unserem Unternehmen entwickelt haben komplette unabh?ngige Rechte an geistigem Eigentum Metalloberfl?chenmodifikation Ausrüstung, ist der Schwei?prozess, die Metalloberfl?che Abriebfestigkeit, Korrosionsbest?ndigkeit zu verbessern und die Schlagfestigkeit und andere Eigenschaften des technologischen Verfahren ist wirksam. DML-V03BD arbeitet: Hochtemperatur-Plasma-Pulver-Auftrag ist ein Plasmalichtbogen als W?rmequelle ist die Anwendung von Plasmabogen durch die Legierungspulver und der Substratoberfl?che erzeugt wird, rasch erhitzt und zusammengeschmolzen, Mischen, Diffusion, Koagulation, Plasmastrahl nach dem Verlassen der selbsterregten gekühlt zu bilden eine Schicht aus Hochleistungslegierungsschicht, um den Oberfl?chenproze? geh?rteten Teile der Oberfl?che verbessert zu erreichen, aufgrund der Lichtbogenplasmabogen eine hohe Temperatur hat, die W?rmeübertragungsrate, eine gute Stabilit?t, Penetrations steuerbar durch Einstellen ?hnlichen Haufen Schwei?parameter, die Dicke der Mantelschicht, die Breite, H?rte frei innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt. Nach der Bildung des Plasma-Pulver-Auftrag zwischen dem Basismaterial und Oberfl?chenmaterialien Integrationsschnittstelle, hohe Haftfestigkeit, Oberfl?chen dichten, Korrosion und Verschlei?festigkeit; Verdünnung Matrixmaterial und Oberfl?chenmaterial wird reduziert, kleine ?nderungen der Materialeigenschaften; Da die Verwendung des Pulvers verbessert die Selektivit?t der Legierung Mantelmaterial dient insbesondere glatte Oberfl?chenfeuerfesten Materialien die Verschlei?festigkeit des Werkstücks, Hochtemperaturkorrosionsbest?ndigkeit zu verbessern. DML-V03BD technische Vorteile: 1, Oberfl?chenlegierung Mantelschicht und der Basis nimmt die Form des Werkstücks metallurgische Bindung, kombiniert mit hoher Festigkeit, 2, Oberfl?chenverkleidung Geschwindigkeit, niedrige Verdünnungsrate, Plasma-Lichtbogenschwei?verdünnungsrate bei 5% gesteuert werden 10% oder weniger. 3, dichten Oberfl?chenschicht und bilden sch?ne, Schwei?prozess ist einfach, Mechanisierung und Automatisierung zu realisieren, 4, Oberfl?che Rost auf Metallteile und ?l sind ohne komplizierte Vorbehandlung, Direktplasmaschwei?en, 5, und andere Plasma einfache Struktur verglichen Spritzanlagen, energiesparende und einfach zu bedienen, leicht zu pflegen Wartung, 6, Plasmalichtbogen, hohe Temperatur, Energiekonzentration, gute Stabilit?t, Eigenspannungen im Werkstück und verursachen geringe Verformung. 7, guter Kontrollierbarkeit. Durch die Ver?nderung der Macht, die Strukturgr??e Gastyp zu ?ndern, und die Düse flie?en Plasma Atmosph?re, Temperatur und andere Parameter des Lichtbogens zu regeln, um eine effiziente automatisierte Produktion zu erreichen, verbessern die Arbeitsproduktivit?t. 8. Verwendung einer Vielzahl von Materialien. Einschr?nkungen Auftauchen Legierungspulver als Verkleidungsmaterial, ohne Gie?en, Walzen, Ziehen und andere Verarbeitungs kann auf verschiedene Komponenten der Legierungspulver auf Basis von unterschiedlichen Leistungsanforderungen konfiguriert werden, vor allem für diejenigen schwierig, aber leicht Fr?sen Seide Festwiderstand run-Gold, um die gewünschte Leistung Oberfl?chenschicht zu erhalten. DML-V03BD Host-Parameter: Die wichtigsten technischen Parameter Modell DML-V03BD Impulsschwei? dimensionale kontinuierliche Schwei?strom (A) 3-20 3-20 Schwei?strom (A) 2-300 2-300 Basisstrom (A) 2-110 Aktuelle Anstiegszeit (en) 0-2,0 0-2,0 aktuelle Fallzeit (en) 0-2,0 0-2,0 Impulsschwei?zeit (ms) 1-999 Schwei? Intervall (ms) 10-990 Gaszeit (en) 1,0-20,0 1-20,0 Eingangsspannung (V) Drei-Phasen-380V, 50 Hz Wechselstrom Nennaufnahmeleistung (kVA) 17,8 K?lteleistung (W) 5200 Einschaltdauer (%) 60% bewertet der Kühlwasserstrom m3 / h 1 m 15 bewertet Kopf Kühlwasser Gewicht (kg) 161 Abmessungen (mm) 800 * 500 * 1558 DML-V03BD Oberfl?chensystemkonfiguration: (1) DML-V03BD Host (Power 12KVA) --- 1 Taiwan (2) Gürtel Pr?zision Pulverzufuhrsystem - ----- 1 Satz (3) Plasma-Pulver-Schwei?pistole (300A) ---- 1 把 Oberfl?chen wichtigsten technischen Parameter: Plasmagasstrom Einstellbereich ------- 0,2 ~ 2 L / min Pulverf?rdergasstrom Einstellbereich ------- 0,5 ~ 2 L / min Schutzgasstrom Einstellbereich -------- 2 ~ 12L / min Pulverzuführung Pulverfass Kapazit?t -------- 10Kg Pulverzuführung Pulverf?rderrate Einstellbereich 0 ~ ------- 50g / min Arbeitsabstand aus dem Werkstück einmal auftauchen --------- 3 ~ 12mm Dicke ---------- 1- einmal auftauchen um 4 mm Breite ---------- ----------- über 2-13mm Pulvergr??e 50-200 mesh-Pulver Oberfl?chen Effizienz -------- --- ≥90% Plasmaschwei?pistole Strukturschema (300A Schwei?pistole schematisch) ○ ○ 1 2 Kupferschirm Gasdüsensicherungsring Kupfer Mund ○ 3 ○ 4 ○ 5 Poly Zentraloberfl?chen Pistole ○ ○ 6 7 Tungsten Tungsten ○ 8 Kappengewehr-Clip